THV-C1400型网纹辊涂布机

一、用途本设备引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成,广泛适用于生产PET电化铝、烫金膜、镭射激光膜、热转印膜等需涂布的产品。 二、主要技术参数型号THV-C1400型涂布方式网纹涂布涂布宽度1300mm收放卷形式单工位放卷直径Ф800mm收卷直径Ф800mm烘箱长度15米(可选)加热方式可选电加热/导热油加热/热风炉加热/蒸气加热烘箱温度常温-140℃工作速度10-150m/min机械速度150m/min外形尺寸17000×3200×4200mm机器重量约15000kg 三、性能及特点1.整机采用4变频电机控制,整机张力(涂布、烘箱、牵引、收卷)采用德国西门子PLC系统自动控制,通过台湾威纶人机界面触摸屏控制及显示,提高整机张力的可靠性。2.放料架独立,采用磁粉自动张力控制。3.网纹涂布方式,涂布刮刀轴采用重型双轴式机械独立移动,刮刀调节方式为手动带气动式,角度任意调节,涂布量取决于网纹辊目线,不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。4.烘箱为15米分5段独立控温,加热采用导热油循环加热,热风进入式干燥系统,可调式内循环吸排气装置,进、排风风力强劲,干燥彻底。5.烘箱内导轮采用独立电机带动与主机同步,传动采用同步带轮传动式,减免材料拉伸和变形,气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台,使操作工人便于工作。6.涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制。7.自动计米计速控制装置。8.纠偏采用EPC气敏式对边机,为了材料收卷更整齐。9.收放采用键子式气胀轴,为了装卸料操作方便、快捷。10.高精度上压式牵引装置,钢辊冷却采用水循环式,通过冷却辊使膜更平整、更能达到冷却效果。 四、备注A、根据客户的不同要求特殊定制机器(有限宽度范围为500-2000mm)B、收放架形式分别为:手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转单元轮盘式双工位等供客户选择C、烘箱加热方式分别为:电加热、导热油加热、热风炉加热、蒸汽加热等供客户选择D、涂布方式分别为:网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择E、工作速度与涂料的材质、涂布厚度、烘箱长度、烘干温度等成正比 五、工艺流程基材放卷--涂布单元---干燥单元--牵引单元--收卷单元

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关键词: THV-C1400型网纹辊涂布机

产品详情

一、用途

本设备引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成,广泛适用于生产PET电化铝、烫金膜、镭射激光膜、热转印膜等需涂布的产品。

 

二、主要技术参数

型号

THV-C1400型

涂布方式

网纹涂布

涂布宽度

1300mm

收放卷形式

单工位

放卷直径

Ф800mm

收卷直径

Ф800mm

烘箱长度

15米(可选)

加热方式

可选电加热/导热油加热/热风炉加热/蒸气加热

烘箱温度

常温-140℃

工作速度

10-150m/min

机械速度

150m/min

外形尺寸

17000×3200×4200mm

机器重量

约15000kg

 

三、性能及特点

1.整机采用4变频电机控制,整机张力(涂布、烘箱、牵引、收卷)采用德国西门子PLC系统自动控制,通过台湾威纶人机界面触摸屏控制及显示,提高整机张力的可靠性。

2.放料架独立,采用磁粉自动张力控制。

3.网纹涂布方式,涂布刮刀轴采用重型双轴式机械独立移动,刮刀调节方式为手动带气动式,角度任意调节,涂布量取决于网纹辊目线,不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。

4.烘箱为15米分5段独立控温,加热采用导热油循环加热,热风进入式干燥系统,可调式内循环吸排气装置,进、排风风力强劲,干燥彻底。

5.烘箱内导轮采用独立电机带动与主机同步,传动采用同步带轮传动式,减免材料拉伸和变形,气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台,使操作工人便于工作。

6.涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制。

7.自动计米计速控制装置。

8.纠偏采用EPC气敏式对边机,为了材料收卷更整齐。

9.收放采用键子式气胀轴,为了装卸料操作方便、快捷。

10.高精度上压式牵引装置,钢辊冷却采用水循环式,通过冷却辊使膜更平整、更能达到冷却效果。

 

四、备注

A、根据客户的不同要求特殊定制机器(有限宽度范围为500-2000mm)

B、收放架形式分别为:手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转单元轮盘式双工位等供客户选择

C、烘箱加热方式分别为:电加热、导热油加热、热风炉加热、蒸汽加热等供客户选择

D、涂布方式分别为:网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择

E、工作速度与涂料的材质、涂布厚度、烘箱长度、烘干温度等成正比

 

五、工艺流程

基材放卷--涂布单元---干燥单元--牵引单元--收卷单元

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