封箱胶带涂布机的工作原理

封箱胶带涂布机采用专用高速涂布头，可有效减少气泡的产生。封箱胶带涂布机收放卷设有全速自动贴膜机构，张力闭环自动控制。与普通涂胶机相比，有其独特的优势。在反向辊涂工艺中，如果两辊之间的间隙较小，即粘度或速度较小，在较宽的速比范围内流动性较小，则可获得较好的效果。如果封箱胶带涂布机的间隙较大，涂布速度高时容易产生夹气，涂布表面有很多微小气泡。

封箱胶带涂布机是一种绿色环保的涂布技术。生产速度快、效率高、成本低、设备占地面积小、投资回收期短。属经济投资项目，已广泛应用于包装、医疗、汽车、服装、电子等行业。封箱胶带涂布机具有巨大的市场发展前景。该技术在市场上的发展比例会越来越大，新的应用领域也会不断出现。

封箱胶带涂布机工艺流程：放置在放卷装置上的极片基材被滚筒拉出，经过自动纠偏后进入浮动滚筒张力系统。调整放卷张力后进入涂布头，将片材浆料通过涂布进行涂布。系统的设置程序用于涂层。涂覆的湿极片在烘箱中用热空气干燥。干燥后的极片张力由张力系统调节，控制收卷速度与涂布速度同步。极片由纠偏系统自动纠偏，使基材保持在封箱胶带涂布机的中心，并由收卷装置整齐地卷起。

封箱胶带涂布机的关键是稳定性。调整一个参数后，可能会持续一整天。如果涂层过程中有任何变数，都会对电池性能产生很大影响。封箱胶带涂布机的稳定性固然重要，但操作者的掌握程度也很关键。一个合格的操作人员不仅会操作设备并知道如何维护它，而且还知道在涂装过程中导致问题的原因是什么，问题的主要原因是什么，以及如何解决它。这既是合格的操作员，也是合格的封箱胶带涂布机维护者。