封箱胶带涂布机的工作流程

封箱胶带涂布机主要用于PET膜、离型膜、光学膜、高温胶带、纸张等表面涂布工艺的大批量生产。该设备为人们的油漆生产带来了便利。其收放卷均配有全速自动收卷机构，使用方便，操作方便。张力闭环自动控制涂布设备运行，使用时操作简单快捷。

随着科技的不断进步，封箱胶带涂布机的加工技术和工作效率也在不断提高。现在市场发展迅速，带动了一些行业的发展，特别是电子涂料或涂料，或纸箱包装。这些不干胶涂料的机会将被更多地利用，新技术将不断推出，环保功能将更加强大。

封箱胶带涂布机涂布刮刀的作用是测量和控制纸面所需涂布量，去除多余涂布量。这种方法可以提高涂布纸表面的平滑度和光泽度。下面我们就来看看封箱胶带涂布机涂布工艺的要点。

1、这是对封箱胶带涂布机刀片质量的要求。涂层叶片的工作表面需要没有裂纹和缺陷，整个涂层表面需要具有均匀的减摩性能（耐磨性），以便在涂层处理后保持相同的表面。

2、讨论进料空间的重要性：用刮刀涂布后，85-95%的油漆会流回涂料储存系统，因此该区域应有足够的空间来完成进料和回流。

3、如何避免倒流：纸幅用刮刀涂布后，涂层开始脱水并逐渐固化，形成“半脱水涂布区”，其中涂布层使纸张逐渐脱水。当涂层进一步脱水形成“预涂层”或“脱水面包”时，封箱胶带涂布机的刮刀压力将刮刀表面的形状“转移”到纸张涂层表面。压力高，工作后容易形成薄涂层。压力过大或涂料流变性差会导致回流。因此，需要根据现场情况合理调整封箱胶带涂布机的切割压力，避免倒流。

封箱胶带涂布机的涂布工艺看似简单，实则繁琐。每个步骤都需要仔细完成以实现良好的控制。